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博世的专用机械制造商为博世公司在世界各地的子公司提供设备。柴油机业务部门的装配线面临一个问题。正常操作时,柴油喷射器会因为持续使用而失去准确性。如果不定期重新校准,这些不准确可能导致故障,相当规模的停机和故障成本。博世柴油机部门需要一种能自动控制、校准柴油发动机流程。这时他们才意识到Qt的作用。
该解决方案必须是智能设备,使用IoT 4.0,并通过非常低的传感器层执行高精度的快速测量。 博世考虑了微软(美国国家仪器)和开放式控制内部系统。 一位博世开发人员为Qt提供了一个引人注目的理由,因为这款IoT 4.0设备需要灵活、适应性强、不占用大量空间和内存。
博世聘请了Qt专业服务的工程师们来创建这个应用程序。敏捷项目管理和快速迭代周期使博世和Qt专业服务团队能够快速修复和改进软件。高级经理Sebastian Fritz 表示:“我们与Qt公司顾问们密切合作,成功地收集了客户需求,并理解如何将这些需求转化为Qt功能”。最终产品是博世工厂柴油喷射器测试设备的用户界面。全天候生产线上的柴油喷射器不再在随机校准,这意味着没有不可预测的成本和延迟。借助Qt Quick的WebGL平台插件,该应用程序可直接在网页浏览器中显示实时和历史测量数据,并支持设备校准和配置。
“我们打算向博世的其他部门提供DruckMessWT。通过微小改动原始工件的载体,该解决方案可以在装配技术中重新应用,并在各种不同的项目中重复利用。”
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